Galas bola alur yang mendalam (GB/T 276-2003) asalnya galas bola radial yang disenaraikan adalah galas rolling yang paling banyak digunakan. Ia dicirikan oleh rintangan geseran yang rendah dan kelajuan tinggi. Ia boleh digunakan pada bahagian -bahagian yang menanggung beban radial atau beban gabungan yang bertindak pada kedua -dua arah radial dan paksi. Ia juga boleh digunakan pada bahagian-bahagian yang menanggung beban paksi, seperti motor kuasa rendah, kereta dan kotak gear traktor, kotak gear alat mesin, mesin umum, alat, dll.

Parameter asas
Galas bola alur yang mendalam adalah jenis galas rolling yang paling biasa.
Galas bola alur mendalam asas terdiri daripada cincin luar, cincin dalaman, satu set bola keluli dan satu set sangkar. Terdapat dua jenis galas bola alur yang mendalam, baris tunggal dan baris berganda. Struktur bola alur yang mendalam juga dibahagikan kepada dua jenis: dimeteraikan dan terbuka. Jenis terbuka merujuk kepada galas tanpa struktur tertutup. Bola alur dalam yang dimeteraikan dibahagikan kepada bukti debu dan bukti minyak. meterai. Bahan penutup meterai debu-bukti dicap dengan plat keluli, yang hanya menghalang habuk daripada memasuki raceway galas. Jenis bukti minyak adalah meterai minyak sentuh, yang dapat menghalang gris dalam galas dari limpahan.
Kod jenis galas bola alur dalam baris tunggal adalah 6, dan kod jenis galas alur dalam dua baris adalah 4. Struktur mudah dan penggunaan mudah menjadikannya jenis galas yang paling biasa dihasilkan dan digunakan secara meluas.

prinsip kerja
Galas bola alur dalam terutamanya menanggung beban radial, tetapi juga boleh menanggung beban radial dan beban paksi pada masa yang sama. Apabila ia hanya menanggung beban radial, sudut hubungan adalah sifar. Apabila galas bola alur yang mendalam mempunyai pelepasan radial yang besar, ia mempunyai prestasi galas hubungan sudut dan boleh menanggung beban paksi yang besar. Koefisien geseran galas bola alur yang mendalam sangat kecil dan kelajuan had juga tinggi.
Ciri -ciri galas
Galas bola alur dalam adalah galas rolling yang paling biasa digunakan. Strukturnya mudah dan mudah digunakan. Ia digunakan terutamanya untuk menanggung beban radial, tetapi apabila pelepasan radial galas meningkat, ia mempunyai prestasi tertentu galas bola sentuhan sudut dan boleh menanggung beban radial dan paksi gabungan. Apabila kelajuan tinggi dan galas bola tujahan tidak sesuai, mereka juga boleh digunakan untuk menahan beban paksi tulen. Berbanding dengan jenis galas lain dengan spesifikasi dan dimensi yang sama dari galas bola alur yang mendalam, jenis galas ini mempunyai pekali geseran kecil dan kelajuan had yang tinggi. Tetapi ia tidak tahan terhadap kesan dan tidak sesuai untuk beban berat.
Selepas galas bola alur yang mendalam dipasang pada aci, anjakan paksi aci atau perumahan boleh dihadkan dalam pelepasan paksi galas, sehingga dapat diposisikan secara paksi di kedua -dua arah. Di samping itu, jenis galas ini juga mempunyai tahap keupayaan menjajarkan tertentu. Apabila ia cenderung 2'-10 'berbanding dengan lubang perumahan, ia masih boleh berfungsi secara normal, tetapi ia akan memberi kesan tertentu ke atas kehidupan galas.

Struktur dan klasifikasi
Struktur galas
Galas bola alur dalam mempunyai struktur mudah dan lebih mudah untuk mencapai ketepatan pembuatan yang lebih tinggi daripada jenis lain. Oleh itu, mereka mudah menghasilkan siri dan mempunyai kos pembuatan yang lebih rendah, dan mereka sangat biasa. Sebagai tambahan kepada jenis asas, galas bola alur yang mendalam juga mempunyai pelbagai struktur yang diubahsuai, seperti: galas bola alur dalam dengan penutup debu, galas bola alur yang mendalam dengan meterai getah, galas bola alur yang mendalam dengan alur berhenti, dan galas bola alur yang mendalam dengan kapasiti beban besar dengan jurang bola, galas bola alur dalam dua.
Jenis galas
Galas bola alur yang mendalam digunakan terutamanya untuk menanggung beban radial, tetapi ia juga biasanya digunakan untuk menanggung beban radial dan paksi gabungan. Terutamanya apabila kelajuan peralatan mekanikal sangat tinggi dan galas tujahan tidak sesuai, galas boleh digunakan untuk menanggung beban paksi murni dua arah, dan ia tidak memerlukan penyelenggaraan semasa operasi. Ia adalah sejenis galas dengan harga yang rendah dan aplikasi yang luas. Model galas bola alur dalam adalah: galas bola alur dalam (jenis 60000); galas bola alur dalam dengan alur berhenti di cincin luar (jenis 60000n); bola alur dalam dengan penutup debu di satu sisi dan alur berhenti di bahagian lain galas (jenis 60000-zn); Galas bola alur dalam dengan penutup habuk di kedua-dua belah dan berhenti alur pada cincin luar (jenis 60000-2ZN); Galas bola alur dalam dengan penutup habuk di satu sisi (jenis 60000Z); Kedua-dua belah alur dalam alur yang mendalam dengan penutup habuk (jenis 60000-2Z); galas bola alur dalam dengan cincin pengedap di satu sisi (jenis 60000-ls, jenis 60000-RZ); galas bola alur dalam dengan cincin pengedap di kedua-dua belah (jenis 60000- 2LS, jenis 60000-2RZ); Flanged cincin luar alur dalam galas bola (jenis F60000); Flanged cincin luar alur dalam galas bola dengan penutup debu di satu sisi (jenis F60000-Z); Dengan penutup habuk di kedua-dua belah pihak terdapat 11 jenis galas bola alur dalam flanged luar (jenis F60000-2Z). [2]
Menurut saiz galas bola alur yang mendalam boleh dibahagikan kepada:
(1) galas galas mini dengan julat diameter luar nominal 26mm atau kurang;
(2) galas kecil dengan julat diameter luar nominal 28-55mm;
(3) galas galas kecil dan sederhana dengan julat diameter luar nominal 60-115mm;
(4) Galas galas sederhana dan besar dengan julat diameter luar nominal 120-190mm
(5) galas besar dengan julat diameter luar nominal 200-430mm;
(6) Galas galas tambahan yang besar dengan julat diameter luar nominal 440mm atau lebih.
Borang pemprosesan
Bentuk pemprosesan bahagian galas bola alur yang mendalam adalah seperti berikut:
1. Pemprosesan Multi-Proses: Umumnya, pengeluaran yang mengandungi 20-40 proses, dengan lebih daripada 70 proses.
2. Membentuk Pemprosesan: Permukaan kerja bahagian galas adalah semua permukaan pembentukan berputar, yang sesuai untuk diproses dengan membentuk kaedah.
3, Pemesinan Precision: Kebanyakan permukaan bahagian galas mesti digiling, dan saiz digerakkan dan ketepatan geometri berada dalam μm.