Berita

Rumah / Berita / Adakah Bahagian Pemasangan Spindle Precision biasanya dilengkapi dengan sistem penapisan pelincir?

Adakah Bahagian Pemasangan Spindle Precision biasanya dilengkapi dengan sistem penapisan pelincir?

Sistem penapisan pelincir memainkan peranan penting dalam memastikan sistem pelinciran berfungsi dengan berkesan dan memanjangkan hayat komponen gelendong. Pelincir memainkan peranan pelinciran, penyejukan dan pengedap dalam peralatan mekanikal. Walau bagaimanapun, dengan pengendalian peralatan, pelincir akan secara beransur-ansur tercemar dan terdegradasi, yang akan memberi kesan negatif terhadap operasi sistem. Oleh itu, penggunaan sistem penapisan pelincir dapat menghilangkan bahan pencemar dengan berkesan dan memastikan pelincir sentiasa bersih untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi peralatan.
Sistem penapisan pelincir biasanya terdiri daripada penapis dan peranti penapisan. Penapis adalah komponen utama dalam sistem pelinciran. Prinsip kerjanya adalah untuk memintas bahan pencemar dan kekotoran melalui medium penapis dan membenarkan pelincir bersih melaluinya, untuk mencapai penapisan dan penulenan sistem pelinciran. Media penapis biasa termasuk elemen penapis, skrin penapis dan kertas penapis, dsb. Ketumpatan dan saiz liangnya boleh dilaraskan mengikut keperluan sebenar untuk mencapai kesan penapisan yang berbeza. Prestasi dan kualiti penapis adalah penting untuk kesan kerja sistem pelinciran. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada ketepatan penapisan, kapasiti dan jangka hayatnya dalam proses pemilihan dan penggunaan.
Tujuan utama sistem penapisan pelincir adalah untuk membuang mendapan, zarah dan kekotoran lain. Deposit merujuk kepada deposit yang dihasilkan oleh pelincir itu sendiri atau komponen peralatan, seperti produk pengoksidaan, mendakan dan kekotoran. Mendapan ini akan membentuk pemendakan dan pengumpulan, menyekat saluran dan liang sistem pelinciran, mengurangkan kecairan dan prestasi pelinciran pelincir, dan juga menyebabkan kegagalan peralatan. Zarah merujuk kepada zarah-zarah kecil dalam sistem pelinciran, yang mungkin disebabkan oleh geseran dan haus, kemasukan pasir atau bahan pencemar luaran yang lain. Zarah ini akan memburukkan lagi haus dan lusuh peralatan dan memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Melalui sistem penapisan, mendapan dan zarah boleh dikeluarkan dengan berkesan untuk mengekalkan ketulenan dan kecairan pelincir, mengurangkan kegagalan peralatan dan kehausan.
Satu lagi fungsi penting sistem penapisan pelincir ialah memanjangkan hayat perkhidmatan dan kitaran penggantian pelincir. Lama kelamaan, pelincir akan beransur-ansur merosot dan kehilangan sifat asalnya. Sebagai contoh, bahan tambahan dalam pelincir akan digunakan semasa penggunaan, mengakibatkan penurunan dalam prestasi pelinciran. Penggunaan sistem penapisan boleh membuang produk dan metabolit degradasi tepat pada masanya, memastikan pelincir stabil dan konsisten, memanjangkan hayat perkhidmatan dan kitaran penggantian, dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Sistem penapisan pelincir memainkan peranan penting dalam memastikan pelincir bersih dan tulen. Dengan berkesan mengeluarkan mendapan, bahan zarahan dan kekotoran lain, ia boleh meningkatkan kesan kerja sistem pelinciran dan kebolehpercayaan peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan pelincir dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Oleh itu, dalam peralatan yang menggunakan pelincir, Bahagian Pemasangan Spindle Ketepatan biasanya dilengkapi dengan sistem penapisan pelincir untuk memastikan kualiti dan kecairan minyak pelincir sentiasa dikekalkan dalam keadaan terbaik.